一、總體(ti) 設計概述

　　本供氣係統中，共有4種分析儀(yi) 器需要用到高純氣體(ti) ，分別為(wei) 氣相色譜(N2、H2和壓縮空氣)、氣質聯用(氦氣)、火焰光度計（壓縮空氣和乙炔）、熒光定硫儀(yi) （氬氣和高純氧）的使用點。根據分析儀(yi) 器對氣體(ti) 流量及氣體(ti) 潔淨度的要求，管道采用1/2”外徑，內(nei) 表麵B*的不鏽鋼管道。所有管路在氣瓶間集中後，沿實驗樓外牆（加蓋活動蓋板以便於(yu) 維修和檢測）至二樓，穿外牆貼進入實驗室（1/4”管徑），在分析儀(yi) 器的附近預留出口點。綜上，本項目中共用到7種氣體(ti) ，14組（共46個(ge) ）出口點，實驗室（兩(liang) 氣氣相色譜間）內(nei) 氫氣管線上4個(ge) 氫氣發生器進口點。

　　二、 氣瓶間布置方案：

　　本項目中，預留一個(ge) 氣瓶間，氣瓶間布置應遵循以下原則：

　　1、可燃與(yu) 助燃氣體(ti) 應分開放置。

　　2、相互間可能反應的氣體(ti) 應分開放置。

　　3、同類不同濃度的氣體(ti) 應盡量放置在一起。

　　4、安裝泄漏報警裝置。

　　三、管路設計、規劃要點：

　　1、氣瓶閥出口為(wei) GB標準的外螺紋形式，為(wei) 了便於(yu) 管路係統與(yu) 氣瓶連接，故從(cong) 氣瓶閥出口到管道係統應設有轉換接頭（氣瓶接頭），氮氫空三種氣源，每路進氣須連接2個(ge) 鋼瓶，並配有手動不間斷切換係統和吹掃流路。

　　2、為(wei) 了方便更換氣瓶，從(cong) 上述氣瓶接頭到調節閥之間應設有耐高壓的不鏽鋼螺旋管。

　　3、由於(yu) 氣瓶內(nei) 部的氣體(ti) 壓力大，使用點的壓力較小，氣體(ti) 壓力有變化，而且數值差距較大，故應在氣瓶出口處設置一級国际伟德1946。另外，由於(yu) 多種儀(yi) 器對氣體(ti) 壓力的準確性和穩定性要求較高，故應在氣體(ti) 的出口點處設置二級国际伟德1946。

　　4、每種氣體(ti) 的係統中應設有在緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置—開關(guan) 閥，為(wei) 了開關(guan) 係統的方便和快捷，本項目中開關(guan) 閥采用球閥。（除高純O2采用慢開關(guan) 針閥）。

　　注：為(wei) 了防止開啟O2氣瓶時，氣體(ti) 快速進入管道，與(yu) 管壁摩擦生熱，與(yu) 管道內(nei) 有可能殘留的可燃物引起燃燒，O2係統的開關(guan) 閥及清洗閥采用慢開關(guan) 針閥。

　　5、為(wei) 了防止更換氣瓶時外界空氣進入管路係統，應設置清洗閥。

　　6、在H2、高純O2和C2H2係統中，為(wei) 了防止回火現象的發生，應加裝防爆逆止閥。

　　7、壓縮空氣在氣瓶間預留一個(ge) 從(cong) 生產(chan) 裝置儀(yi) 表氣的引入接口；

　　8、為(wei) 了保持氣體(ti) 的純度及管道係統的氣密性，所有管道采用316L不鏽鋼管道，內(nei) 表麵經AP處理。

　　9、為(wei) 了便於(yu) 維修及更換閥件，同時保證係統的氣密性，管道與(yu) 閥件采用高壓卡套連接、管道部件之間的連接均采用焊接連接。

　　10、管道固定件（管夾）應采用耐高溫的金屬材料，要求堅固，輕巧，耐用。

　　11、氣體(ti) 進入實驗室經二級減壓後，配置氣體(ti) 過濾器，除水除油除雜質，過濾器采用進口品牌。

　　12、色譜儀(yi) 連接端和氫氣發生器接入端預留1/8接頭、卡套、壓墊，進口品牌）。

　　13、實驗室醒目處應有管線壓力表、調壓閥、氣體(ti) 類型標識，每路氣體(ti) 管路出口端及氫氣發生器接入端有截止閥。

　　特氣櫃

　　四、施工要點說明

　　1、所有不鏽鋼管道兩(liang) 端用塑料蓋密封，外部有塑料套密封，在進入施工現場後，安裝前，方可將塑料套拆封，並除去塑料蓋。

　　2、所有管件在安裝進係統前，應用高純氮氣(99.999%)進行三遍以上的吹掃。

　　3、管道鋪設時，應注意平直，彎管處采用彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時，用切管器操作，嚴(yan) 禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷後，應用工具處理斷口，嚴(yan) 禁用普通銼刀處理。

　　4、在管道的行進路線中，每隔1米應設置一組管夾，如遇特殊建築物結構，應酌情考慮

　　5、管道穿牆及穿地板時，應設置套管，套管與(yu) 管道之間的空隙，應采用不可燃燒的材料填充

　　6、所有螺紋連接處應采用密封帶密封。

　　7、所有調節閥固定麵板、所有出口點控製麵板及所有管道上，都應貼設標有對應氣體(ti) 的成分及濃度的氣體(ti) 標頭。

　　8、所有係統部件安裝完畢後，應用高純氮氣進行三遍以上的大流量吹掃。

　　9、吹掃完畢後，用高純氮氣進行檢漏保壓測試，測試壓力應為(wei) 工作壓力的3倍。

　　10、在整個(ge) 施工過程中，應注意施工安全，特別是空中作業(ye) 時（在梯子或腳手架上施工），應有專(zhuan) 人固定梯子或腳手架。在土建尚未完工的工地施工時，必須佩帶安全帽，穿安全鞋。

　　五、驗收說明

　　施工結束後，我方應會(hui) 同客戶進行下列驗收檢查：

　　1、部件數量是否符合合同中數量的約定。

　　2、所有連接點是否安全固定。

　　3、管道布局是否合理、美觀。

　　4、氣體(ti) 標頭是否粘貼得正確、美觀。

　　5、管道連接是否正確。

　　6、試壓24小時後，壓力表讀數變化是否小於(yu) 0.25%（根據GB金屬工業(ye) 管道施工及驗收標準）。

　　終端用氣點                                                                                                                                        實驗室氣體(ti) 管路係統工作原理

　　六、係統部件材質及品牌說明

　　1、氣瓶固定架：不鏽鋼材料，配不鏽鋼固定鏈

　　2、氣瓶接頭：316不鏽鋼材料，1/4”MNPT,

　　3、高壓螺旋管：316L不鏽鋼，進口產(chan) 品。

　　4、一級/二級国际伟德1946：閥體(ti) 黃銅材料，表麵鍍鉻，隔膜為(wei) 316L不鏽鋼材料，

　　5、開關(guan) 球閥/針閥：采用316不鏽鋼材料，雙卡套連接,進口品牌。

　　6、防爆逆止閥：黃銅材料，1/4”NPT。進口產(chan) 品。

　　注：除H2、高純O2和C2H2，其它氣體(ti) 係統不須安裝此裝置。

　　7、管道：采用316L不鏽鋼，內(nei) 表麵等級為(wei) B*，符合ASTM269,1/4OD(6mm)x0.035”WT,AP處理，進口品牌；管道連接到閥件的接頭為(wei) 316不鏽鋼雙卡套接頭，進口產(chan) 品。

　　8、氣體(ti) 出口球閥和清洗閥：采用316不鏽鋼針閥，雙卡套連接的球閥，進口品牌。

　　9、管夾及管道固定件：吊頂管架及固定件等相關(guan) 固定材料均應采用不鏽材料，同時不允許采用可燃材料。

　　以上關(guan) 於(yu) 實驗室集中供氣係統技術要求大全就給大家總結到這裏，後提醒大家：做實驗室氣路集中供氣係統要找專(zhuan) 業(ye) 的氣路安裝公司，畢竟實驗室氣路集中供氣係統不像一般家庭安裝的水管，設計不合理，材質用的不好，安裝技術不合格都會(hui) 留下很大的安全隱患！

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