實驗室集中供氣係統的特點：安全性、潔淨度、穩定性、經濟性、操作便捷性和美觀性。

係統工藝流程

        氣路係統常用器材：鋼瓶（氣體(ti) 壓縮機）、鋼瓶固定架、鋼瓶櫃、鋼瓶接頭、金屬軟管、半自動切換裝置、一級減壓器、二級減壓器、焊接三通、焊接大小頭、卡套閥門、不鏽鋼管道（BA）、壓力表、可燃有毒氣體(ti) 監測報警裝置等等。

        1.管道走線要橫平豎直；管道均固定牢固

        2.管道外表麵無明顯破損。

        3.各個(ge) 閥件無明顯破損。

 係統耐壓試驗：如果管道衝(chong) 入壓力後發生形變（如鼓泡、扭曲、膨脹等現象）即說明此係統無法在此壓力下工作，如果長時間在此工作壓力下，係統會(hui) 在形變位置爆裂，造成人員財產(chan) 傷(shang) 害。本實驗是為(wei) 了檢驗管道係統耐壓性能的好壞，確保係統的安全可靠性。

        為(wei) 了保證實驗過程中不汙染係統環境，故使用高純氮氣作為(wei) 實驗氣體(ti) 。 實驗方法：係統衝(chong) 入高純氮氣至0.8Mpa，關(guan) 閉所有閥門，經過24小時後，係統中不得有任何形變產(chan) 生。

        氣密性實驗：管道係統衝(chong) 入氣體(ti) 後，如果係統存在漏點，由於(yu) 係統內(nei) 的氣體(ti) 不斷流失，而係統的體(ti) 積卻沒有變化，經過一段時間後，係統壓力必然會(hui) 下降（有時也要考慮環境溫度造成的影響）。

        由於(yu) 此檢測方法簡單操作簡便、成本較低、檢測結果準確且穩定可靠，適用於(yu) 中小管道係統的氣密性檢測。

        實驗方法：係統衝(chong) 入高純氮氣至0.8Mpa，關(guan) 閉所有閥門，經過24小時後，係統的壓力變化率＜1%。