實驗室集中供氣係統是專(zhuan) 為(wei) 高精度分析測試設備所用高純工作氣體(ti) 的傳(chuan) 輸而設計，係統需要為(wei) 分析設備提供壓力、流量穩定且經過長距離傳(chuan) 輸後純度不變的高純氣體(ti) 以滿足各種高精度分析設備的使用要求。

　　實驗室集中供氣係統

　　一、實驗室集中供氣係統氣瓶間布局

　　1．由於(yu) 存放的氣體(ti) 由於(yu) 有可燃性氣體(ti) 和助燃氣體(ti) ，按國家規定必須分庫存放。分別放入不同的氣瓶間內(nei) 。

　　2．氣瓶間內(nei) 設立一次調壓麵板，其中二托一麵板帶吹掃不鏽鋼麵板4套。

　　3．減壓器入口前需加裝過濾網以防止顆粒等雜質汙染係統。

　　4．所有調壓麵板均配備吹掃閥，可實現對麵板的清潔吹掃置換。

　　5．京南華建減壓器及相關(guan) 管件均需牢固的固定在氣體(ti) 控製麵板上，麵板應設計的緊湊而合理，以盡量減少係統中的死體(ti) 積。

　　6．京南華建氣體(ti) 控製麵板應采用全不鏽鋼材料製成，並且牢固的固定在可靠的位置上，確保其安全性。

　　7．氣瓶間內(nei) 存放的氣瓶采用帶防倒鏈的氣瓶架固定，氣瓶支架堅固耐用、美觀大方。

　　8．氣瓶間內(nei) 的氣體(ti) 鋼瓶與(yu) 減壓器器之間采用SS316L高壓金屬軟管或不鏽鋼盤管連接無滲透。高壓軟管為(wei) 柔性軟管，以保證連接的方便性。並自導防護鋼纜，預防情況下，鋼瓶閥損壞等現象帶來的高壓“抽鞭"事故。減壓器與(yu) 管道的連接方式為(wei) 雙環卡套。

　　9．高壓軟管上的鋼瓶接頭必需與(yu) 鋼瓶角閥的規格相匹配，以確保連接的可靠性。

　　10．排空氣路應分類收集、固定牢固並排放至室外安全地點。

　　二、實驗室集中供氣係統終端布局

　　1．實驗室集中供氣係統設置為(wei) 二次減壓係統。終端采用壁掛式設計。上設有京南華建減壓器、輸出壓力指示計、緊急切斷閥，同一氣路的呈上下對應排布，方便操作。麵板為(wei) 不鏽鋼產(chan) 品，該終端可以實現在室內(nei) 對設備的壓力調節、輸出壓力的監控及氣路開關(guan) 控製，省去了每日往返於(yu) 氣瓶間和實驗間的奔波，提高了辦事效率。

　　2．控製終端上的氣體(ti) 出口尺寸要與(yu) 分析儀(yi) 的氣體(ti) 入口尺寸相對應。氣體(ti) 出口接頭還應方便安裝。

　　三、實驗室集中供氣係統氣路的布線

　　1．氣瓶間內(nei) 氣體(ti) 控製麵板與(yu) 實驗室內(nei) 的氣路終端減壓裝置之間選用SS316LBA管進行連接，管道內(nei) 表麵光潔度為(wei) Ra<0.4umB*管道。

　　2．4N氮氣主管線采用OD3/8"（9.53mm）的管道，0.5Mpa壓力下流量可達8M3/小時，*常規用氣需求，支線采用OD1/4"（6.35mm）的管道。用焊接變徑三通分出支路來對設備進行供氣。

　　3．5N氮氣、氦氣、預留氣主管線采用OD1/4"（6.35mm）的管道，支線采用OD1/4"（6.35mm）的管道。用焊接變徑三通分出支路來對設備進行供氣。

　　4．管道穿過障礙物時須使用管套並采用不可燃材料填充間隙。

　　5．管道之間采用全自動定位軌道式氬弧焊機進行內(nei) 外保護氬弧焊（TIG）方式連接，其優(you) 點是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不會(hui) 再內(nei) 表麵產(chan) 生氧化層或褶皺等焊接缺陷。