一、北京實驗室氣體(ti) 管路係統氣瓶間設計方案分析

　　化驗室設有6個(ge) 氣瓶間，易燃易爆與(yu) 助燃氣體(ti) 需分開放置。具體(ti) 分布如下(自南向北):1#鋼瓶間：氧氣;2#鋼瓶間：管網空氣;3#鋼瓶間：管網氮氣;4#鋼瓶間：氮氣、備用氣;5#鋼瓶間：氬氣、氦氣;6#鋼瓶間：氫氣、乙炔。

　　共有八套匯流排。其中氧氣2種，氫氣、氮氣、氬氣、備用氣為(wei) 三用三備半自動匯流排，氦氣、乙炔為(wei) 一用一備半自動匯流排。匯流排上的載氣切換裝置排出的廢氣，室外高空排放。

　　二、

　　1、本項目中，已預留2個(ge) 氣瓶間：

　　鋼瓶間切換采用半自動切換係統(一開一備)，自動切換係統有減壓設置功能，保證連續供氣。

　　2、本項目中，采用 1*1半自動切換係統。從(cong) 氣瓶接頭到切換係統之間應設有耐高壓的螺旋管，且每個(ge) 氣瓶進入切換係統前均加裝開關(guan) 球閥。

　　3、由於(yu) 氣瓶內(nei) 部的氣體(ti) 壓力為(wei) 150Bar左右(乙炔較低)，而氣體(ti) 進入設備時的使用壓力通常為(wei) 為(wei) 10Bar以下，氣體(ti) 壓力有變化，而且數值差距較大，同時管路有共用情況，運行距離較長，所以應采用兩(liang) 級調壓方式，即在氣瓶出口處設置一級壓力調節閥(切換係統)，在使用點設置二級壓力調節閥，以保證實驗的準確性。而且，使用兩(liang) 級調壓方式也便於(yu) 實驗調整及以後增加設備，可充分利用原氣體(ti) 係統。

　　三、

　　1、自動切換係統設置有清洗閥，以防止更換氣瓶時外界空氣或雜質進入管路係統，也方便在更換氣瓶時先將管道中高壓氣體(ti) 排空。同時，在H2，乙炔係統中，為(wei) 了防止回火現象的發生，應加裝防爆逆止閥。(乙炔係統中所有部件均使用316L不鏽鋼材質)。

　　考慮到以後的維修以及在緊急情況下能夠快速切斷供氣的作用，每種氣體(ti) 的係統中應設有開關(guan) 閥，為(wei) 了開關(guan) 方便和快捷，本項目中采用球閥。我們(men) 會(hui) 在每種氣體(ti) 由切換係統之後，進入實驗樓之前安裝球閥。如果每路氣體(ti) 會(hui) 進入到不同樓層，在相應的各樓層安裝總球閥。每個(ge) 氣體(ti) 管路進入每個(ge) 實驗室後安裝一個(ge) 球閥和高壓壓力表(安裝於(yu) 實驗室內(nei) 便於(yu) 使用者觀察和操作的地方)，再經過二級調壓之後分配到各實驗台使用點。

　　2、為(wei) 使實驗室人員能及時更換氣瓶，保證實驗的連續性，每個(ge) 氣體(ti) 均安裝低壓報警係統與(yu) 切換係統配合使用。低壓報警係統警報器可發出聲光報警信號，並帶有 LED顯示即時壓力數值。安置在值班室，便於(yu) 實驗人員觀察到。為(wei) 了保持氣體(ti) 的純度及管道係統的氣密性，所有管道采用內(nei) 表麵  316L標準不鏽鋼管道，粗糙度<1.0um, 減少氣體(ti) 殘留，以保證氣體(ti) 的潔淨度。管道之間的連接采用 TIG軌道自動焊接(數碼焊接)，三通及變徑三通均采用焊接三通，內(nei) 表麵BA, 粗糙度<1.0um，最大可能減少泄露點和保證潔淨度。焊接前，焊接中，焊接後均嚴(yan) 格按程序用高純 N2(99.999%)不間斷吹掃管道。管道和閥件的連接方式采用雙卡套連接(我公司選用的卡套配件承壓安全值是管道的 3倍，可保證安全性)以便維修。

　　3、每組氣體(ti) 氣源部分設有排空係統，以保持氣源純度。易燃及助燃氣體(ti) 在一級減壓後設有防爆逆止閥，采用外國進口品牌產(chan) 品。

最後說一句，北京京南華建設備安裝公司有安裝資質，以保證氣體(ti) 管道供應的安全性!