過濾器是輸送介質管道上的一種裝置，通常安裝在国际伟德1946、泄壓閥、定水位閥 ,方工過濾器其它設備的進口端設備。過濾器由筒體(ti) 、不鏽鋼濾網、排汙部分、傳(chuan) 動裝置及電氣控製部分組成。待處理的水經過過濾器濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，當需要清洗時，隻要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為(wei) 方便。

過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經濾網，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環，水中的顆粒雜質被截留在濾網內(nei) 部。如此不斷的循環，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的汙水仍源源不斷地進入，濾孔會(hui) 越來越小，由此在進、出口之間產(chan) 生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳(chuan) 送到控製器，控製係統啟動驅動馬達通過傳(chuan) 動組件帶動軸轉動，同時排汙口打開，由排汙口排出，當濾網清洗完畢後，壓差降到最小值，係統返回到初始過濾狀，係統正常運行。過濾器由殼體(ti) 、多元濾芯、反衝(chong) 洗機構、和差壓控製器等部分組成。殼體(ti) 內(nei) 的橫隔板將其內(nei) 腔分為(wei) 上、下兩(liang) 腔，上腔內(nei) 配有多個(ge) 過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體(ti) 積，下腔內(nei) 安裝有反衝(chong) 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內(nei) 腔。大於(yu) 過濾芯縫隙的雜質被截留，淨液穿過縫隙到達上腔， 最後從(cong) 出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網，通過壓差控製、定時控製自動清洗濾芯。當過濾器內(nei) 雜質積聚在濾芯表麵引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控製箱發出信號，驅動反衝(chong) 洗機構。當反衝(chong) 洗與(yu) 濾芯進口正對時，排汙閥打開，此時係統泄壓排水，吸盤與(yu) 濾芯內(nei) 側(ce) 出現一個(ge) 相對壓力低於(yu) 濾芯外側(ce) 水壓的負壓區，迫使部分淨循環水從(cong) 濾芯外側(ce) 流入濾芯內(nei) 側(ce) ，吸附在濾芯內(nei) 內(nei) 壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內(nei) 並從(cong) 排汙閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內(nei) 部產(chan) 生噴射效果，任何雜質都將被從(cong) 光滑的內(nei) 壁上衝(chong) 走。當過濾器進出口壓差恢複正常或定時器設定時間結束，整個(ge) 過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產(chan) 。過濾器廣泛用於(yu) 冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(ye) 廢水， 循環水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(ye) 的連鑄水係統、高爐水係統，熱軋用高壓水除鱗係統。是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進入機體(ti) ，水中的雜質沉積在不鏽鋼濾網上，由此產(chan) 生壓差。通過壓差開關(guan) 監測進出水口壓差變化，當壓差達到設定值時，電控器給水力控製閥，驅動電機信號。設備安裝後，由技術人員進行調試，設定過濾時間和清洗轉換時間，待處理的水由入水口進入機體(ti) ，過濾器開始正常工作，當達到預設清洗時間時，電控器給水力控製閥、驅動電機信號，引發下列動作：電動機帶動刷子旋轉，對濾芯進行清洗，同時控製閥打開進行排汙，整個(ge) 清洗過程隻需持續數十秒鍾，當清洗結束時，關(guan) 閉控製閥，電機停止轉動，係統恢複至其初始狀態，開始進入下一個(ge) 過濾工序。過濾器的殼體(ti) 內(nei) 部主要由粗濾網、細濾網、吸汙管，不鏽鋼刷或不鏽鋼吸嘴、密封圈、防腐塗層、轉動軸等組成。

用過濾介質把容器分隔為(wei) 上、下腔即構成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為(wei) 濾液，固體(ti) 顆粒被截留在過濾介質表麵形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表麵積存的濾渣層逐漸加厚，液體(ti) 通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環。

液體(ti) 通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩(liang) 側(ce) 必須有壓力差，這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓後變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質隻能截留大的固體(ti) 顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層後，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體(ti) 顆粒較少，且顆粒小於(yu) 過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入後被吸附在孔道內(nei) ，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體(ti) 顆粒都大於(yu) 過濾介質的孔隙，過濾介質內(nei) 部不吸附固體(ti) 顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去汙水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現。