1、壓力容器製造工序一般可以分為(wei) :原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除鏽工序、機加工(含刨邊等)工序、滾製工序、組對工序、焊接工序(產(chan) 品焊接試板)、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。

　　2、不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體(ti) 保護焊等等，焊接方法的種類非常多，隻能根據具體(ti) 情況選擇。確定焊接方法後，再製定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。

　　行業(ye) 發展

　　(1)受到國家產(chan) 業(ye) 政策的鼓勵 金屬壓力容器行業(ye) 受到相關(guan) 產(chan) 業(ye) 政策"所列的相關(guan) 國家產(chan) 業(ye) 政策的鼓勵，良好的產(chan) 業(ye) 政策環境有利於(yu) 本行業(ye) 未來的持續發展。

　　(2)裝備製造業(ye) 的升級是中國邁向製造業(ye) 強國的必經之路 裝備製造業(ye) 的技術水平和實力，直接影響和決(jue) 定著其下遊產(chan) 業(ye) 和產(chan) 品的競爭(zheng) 力，是國家綜合國力的重要體(ti) 現。縱觀世界各工業(ye) 強國，無一例外都是裝備製造業(ye) 的強國。受益於(yu) 我國國民經濟的持續快速發展和國家的大力扶持，我國由製造業(ye) 大國向製造業(ye) 強國轉變已經成為(wei) 必然趨勢。 在我國工業(ye) 裝備升級的大背景下，金屬壓力容器的重要應用領域如清潔能源應用、新能源製造、海水淡化裝備製造等被列入《當前優(you) 先發展的高技術產(chan) 業(ye) 化重點領域指南(2007年度)》和《產(chan) 業(ye) 結構調整指導目錄(2005 年本)》，下遊產(chan) 業(ye) 的升級換代必將為(wei) 金屬壓力容器製造行業(ye) 帶來巨大的發展機遇和市場前景。

　　(3)裝備製造業(ye) 的發展重心正逐步向亞(ya) 太地區轉移

　　受經濟化和人工成本不斷增加的影響，世界製造業(ye) 的重心正在逐步向亞(ya) 太地區轉移。美國ASME認證作為(wei) 上接受和應用為(wei) 廣泛的壓力容器標準，受到我國越來越多的企業(ye) 的學習(xi) 和推廣。根據中國化工裝備協會(hui) 的統計，2007年我國的ASME持證廠商為(wei) 260家，較上年增長33%;截至2009年6月，這一數量已增加至390家，位列第二。其中又以江蘇省的持證企業(ye) 數量多為(wei) 126家。我國製造業(ye) 經過多年的發展，已具備了相當的規模和實力基礎，為(wei) 國外向我國轉移裝備製造業(ye) 提供了現實的可能。

　　(4)在引進、吸收、消化、創新的基礎上發展出適合我國國情的新技術、新工藝，培養(yang) 了一大批技術骨幹和經驗豐(feng) 富的管理者，具備了開拓國內(nei) 外市場的核心競爭(zheng) 力。

　　容器分類

　　分類概述

　　壓力容器的分類方法很多，從(cong) 使用、製造和監檢的角度分類，有以下幾種。壓力容器壓力容器

　　(1)按承受壓力的等級分為(wei) :低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。

　　(2)按盛裝介質分為(wei) :非易燃、無毒;易燃或有毒;劇毒。

　　(3)按工藝過程中的作用不同分為(wei) :

　　①反應容器:用於(yu) 完成介質的物理、化學反應的容器。

　　②換熱容器:用於(yu) 完成介質的熱量交換的容器。

　　③分離容器:用於(yu) 完成介質的質量交換、氣體(ti) 淨化、固、液、氣分離的容器。

　　④貯運容器:用於(yu) 盛裝液體(ti) 或氣體(ti) 物料、貯運介質或對壓力起平衡緩衝(chong) 作用的容器。

　　基本分類方法

　　壓力容器分類應當先按照介質特性，按照以下要求選擇分類圖，再根據設計壓力p(單位MPa)和容積V(單位L)，標出坐標點，確定容器類別（見大容規《TSG21-2016》，附件A 固定壓力容器分類）:

　　(1)對於(yu) 介質，壓力容器的分類見圖A-1。

　　(2)對於(yu) 第二組介質，壓力容器的分類見圖A-2。

　　圖A-1 壓力容器分類圖-介質

　　圖A-2 壓力容器分類圖-第二組介質

　　多腔壓力分類

　　多腔壓力容器(如換熱器的管程和殼程、夾套容器等)按照類別高的壓力腔作為(wei) 該容器的類別並且按該類別進行使用管理。但應當按照每個(ge) 壓力腔各自的類別分別提出設計、製造技術要求。對各壓力腔進行類別劃定時，設計壓力取本壓力腔的設計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。

　　1.同腔多種介質容器分類

　　一個(ge) 壓力腔內(nei) 有多種介質時，按組別高的介質分類。

　　2. 介質含量極小容器分類

　　當某一危害性物質在介質中含量極小時，應當按其危害程度及其含量綜合考慮，由壓力容器設計單位決(jue) 定介質組別。

　　特殊情況分類

　　(1)坐標點位於(yu) 圖A-1或者圖A-2的分類線上時，按較高的類別劃分其類別。

　　(2)對於(yu) GB 5044和HG 20660兩(liang) 個(ge) 標準中沒有明確規定的介質，應當按化學性質、危害程度及其含量綜合考慮，由壓力容器設計單位決(jue) 定介質組別。(3)本規程1.4條範圍內(nei) 的壓力容器統一劃分為(wei) 第Ⅰ類壓力容器。

　　壓力等級劃分

　　壓力容器的設計壓力(p)劃分為(wei) 低壓、中壓、高壓和超高壓四個(ge) 壓力等級:

　　(1)低壓(代號L) 0.1MPa≤p<1.6MPa

　　(2)中壓(代號M) 1.6MPa≤p<10.0MPa

　　(3)高壓(代號H) 10.0MPa≤p<100.0MPa

　　(4)超高壓(代號U) p≥100.0MPa。

　　品種劃分

　　壓力容器按在生產(chan) 工藝過程中的作用原理，分為(wei) 反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲(chu) 存壓力容器。                                                                                           具體(ti) 劃分如下:

　　(1)反應壓力容器(代號R):主要是用於(yu) 完成介質的物理、化學反應的壓力容器，如反應器、反應釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發生爐等。

　　(2)換熱壓力容器(代號E):主要是用於(yu) 完成介質的熱量交換的壓力容器，如管殼式餘(yu) 熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸炒鍋、預熱鍋、溶劑預熱器、蒸鍋、蒸脫機、電熱蒸汽發生器、煤氣發生爐水夾套等。

　　(3)分離壓力容器(代號S):主要是用於(yu) 完成介質的流體(ti) 壓力平衡緩衝(chong) 和氣體(ti) 淨化分離的壓力容器，如分離器、過濾器、集油器、緩衝(chong) 器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、幹燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。

　　(4)儲(chu) 存壓力容器(代號C，其中球罐代號B):主要是用於(yu) 儲(chu) 存、盛裝氣體(ti) 、液體(ti) 、液化氣體(ti) 等介質的壓力容器，如各種型式的儲(chu) 罐。