1、管道試壓、氣密時，必須按要求進行詳細的準備工作，並經過監理、技術人員檢查後方可進行。

　　2、試壓用的所有臨(lin) 時盲板應在安裝處做清楚標記，以便試壓後及時拆除。

　　3、壓力試驗期間需要打開或關(guan) 閉的管道上的所有閥門必須懸掛警告標誌，並標明狀態。

　　4、所有正在試壓的管道應在明顯位置懸掛試壓警示標誌。嚴(yan) 禁非壓力測試人員靠近。

　　5、嚴(yan) 禁帶壓擰緊和處理泄漏。

　　實驗室氣體(ti) 管道工程施工流程

　　基本的現場施工程序是:施工圖紙的會(hui) 審-→施工組織的編寫(xie) -→預製間的安裝-→施工機器和工具的準備-→施工人員培訓-→預製圖紙的編製-→管道的預製-→管道的現場安裝-→係統檢查-→係統驗收

　　實驗室氣體(ti) 管道施工說明

　　1、所有不鏽鋼管兩(liang) 端用塑料蓋密封，外側(ce) 用塑料蓋密封。進入施工現場後，不得打開塑料蓋，安裝前應拆除塑料蓋。

　　2、鋪設管道時，應注意平直度。彎管處應使用專(zhuan) 用折彎機，不得徒手彎曲。切斷管道時，應使用專(zhuan) 用切管機進行操作。嚴(yan) 禁用鋸切斷管道。管道切斷後，應使用專(zhuan) 用工具處理斷口，嚴(yan) 禁使用普通工具處理。

　　3、管道線路每隔1米設置一組管夾。如果是特殊建築結構，應視情況考慮。

　　4、當管道穿過牆壁和地板時，應設置管套。管套和管道之間的間隙應填充不可燃材料。

　　5、所有螺紋連接應使用密封帶密封。

　　6、所有調節閥固定麵板、所有出口點和所有管道應粘貼氣體(ti) 成分和濃度相對應的氣體(ti) 標頭。

　　7、所有係統部件安裝後，應使用高純氮氣吹掃三次以上。以便確保係統內(nei) 部清潔。

　　8、吹掃完成後，用高純氮氣進行檢漏保壓試驗，試驗壓力為(wei) 工作壓力的1.5倍。

　　9、在整個(ge) 施工過程中，應注意施工的安全，尤其是在空中工作時(在梯子或腳手架上施工)應派專(zhuan) 人固定梯子或腳手架。

　　實驗室氣體(ti) 管道施工的要求

　　1、焊接管道應由惰性氣體(ti) (氮氣)保護。

　　2、管對管連接和管對閥連接應采用套焊和插接焊。

　　3、管道係統中應設置區域閥箱。