GCEDruva產(chan) 品以先進可靠的技術向客戶提供係統化整體(ti) 解決(jue) 方案，不斷提高客戶滿意度，深受廣大客戶的肯定及認同。

　　精確的壓力和流量控製

　　所有零件的質量監控確保了GCE氣體(ti) 控製設備的正常運作，減少不必要的後續跟蹤成本，長久地保持GCE高純氣路係統的使用效率。

　　低泄漏率保證工作氣體(ti) 不被汙染，保證操作人員的必要安全，保證用氣點的氣體(ti) 純度。

　　精確和安全是處理高純氣體(ti) 的基本準則

　　產(chan) 品選用參透性小、吸附性低的材質，由先進的數控加工中心精密加工而成，確保了產(chan) 品的高精確度。

　　加工工序同時伴隨著自動清洗工序，以去除金屬表麵及內(nei) 部粘附的油脂、乳化液、金屬碎屑雜質及經酸洗鈍化後材料濕表麵殘留的溶解液。在淨化車間內(nei) 進行產(chan) 品的組裝和測試，並用高純氣體(ti) 進行測試。

　　采用多種質量檢測方法包括材料檢測、表麵粗糙度檢測、尺寸控製、氮氣保壓測試、氦檢漏測試及TIG焊接質量檢驗等，確保所有零部件及係統的功能和安全。                                                                           單級減壓,

　　使用於(yu) 惰性氣體(ti) 、可燃氣體(ti) 、助燃氣體(ti) 及混合氣體(ti) ,最高純度5.0,

　　進氣壓力230bar/3300psi,

　　預設出氣壓力14bar-200psi

　　設計特點

　　半自動切換保證持續供氣

　　準確顯示使用中的鋼瓶壓力

　　可選感應式壓力表用於(yu) 監控氣源使用狀況

　　兩(liang) 側(ce) 各連接一組鋼瓶,每組鋼瓶數最多為(wei) 4瓶

　　描述

　　當工作氣瓶（組）中的壓力降至預設壓力值時，係統開始自動切換，從(cong) 使用端切換至備用端，由備用氣瓶組（組）開始供氣。這是通過兩(liang) 個(ge) 壓力設定差異的減壓器集成達成的。將手柄旋轉到滿瓶（組）位置，斷開空瓶（組）一側(ce) 的加裝感應式壓力表和壓力報警盒能更好的實現氣體(ti) 監控功能。

　　應用

　　這係列的供氣麵板都帶有辦自動切換裝置，從(cong) 而實現了不間斷供氣的功能。

　　技術參數

　　母體(ti) :經特殊清洗處理、電拋光的316L（1.4404）或經特殊清洗處理、鍍鎳和鍍銅CW614（CuZn39pb3）

　　泄壓閥:出氣連接NPT1/4“f

　　閥座密封:PCTFE（不鏽鋼）,PVDF（銅鍍鉻）

　　閥座密封:PCTFE

　　泄壓閥閥座密封:FKM,（EPDM,FFKM）*,EPDM,（FKM）*

　　壓力表量程:0-25bar（0-365psi）/0-315bar（0-4500psi）

　　尺寸（寬×高×深）:約400×155×200㎜

　　重量:20Nm?/hN?（進氣壓力為(wei) 29bar，出氣壓力為(wei) 14bar時）

　　進氣連接:NPT1/4“f,M14×1.5（可選）