實驗室氣路管道係統主要應用於(yu) 處理高純度氣體(ti) 或有毒氣體(ti) 和腐蝕性氣體(ti) 的控製設備，是真正的針對實驗室的氣路係統。實驗室氣路管道設計安裝就是將鋼瓶集中放在一個(ge) 安全、方便的地方，然後通過氣路把各種所需的氣體(ti) 引至各個(ge) 房間以供儀(yi) 器使用。氣瓶間位置一般應選擇在距離建築物不少於(yu) 6米的地方，半地下設計，輕質頂棚，或者設置在樓房的走廊盡頭。                                                          

氣路管道的選擇

　　1、外部光亮內(nei) 部潔淨的不鏽鋼管，其次是銅管和塑料管。室外部分避免用塑料管。

　　2、室內(nei) 部分應盡量采用不鏽鋼管，特殊需要的可用聚四氟管或聚乙烯管。

　　3、為(wei) 了排除不必要的隱患及管路故障應減少可能的漏氣點，建議采用超長型的不鏽鋼軟管，這種管路容易盤曲改向，有時為(wei) 了施工的方便和設計的需要可在管路中設置一些二通、三通等接頭。

　　氣路泄漏檢查

　　1、氣路渠漏檢查

　　按照其對氣路密閉性的嚴(yan) 格程度，檢查氣路是否泄漏的方法分為(wei) A、B、C三級。

　　*試漏：

　　對氣路嚴(yan) 重泄漏的粗略觀察。通常在氣源打開並穩定之後，不應聽到氣路流經的各管路及閥件接頭處有絲(si) 絲(si) 的跑氣聲，如聽到明顯的漏氣聲，說明係統有大漏！必須依據漏氣聲，追查出泄漏處，並加以排除。引起係統大漏的常見原因是：氣路接頭沒上緊，氣路中管路開裂及沒加合適的墊片等。查找氣路的嚴(yan) 重泄漏，也可在流路的流量開到大時，用肥皂水在各接頭逐步測試有無氣泡出現而加以證實。

　　B級試漏：

　　對氣路中輕微漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口，觀察氣路中流量計內(nei) 的轉子。如果能緩緩下降為(wei) 零，即可認為(wei) 此氣路B級試漏合格。如轉子不能降到零，可用肥皂水在各接頭處仔細觀察。直到找到泄漏處為(wei) 止。

　　C級試漏：

　　對氣路中極小漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口，觀察係統壓力表，不得在半小時之內(nei) 有5kPa（相當於(yu) 0.05kgf/cm2）以上的下降。此時係統壓力應在0.25MPa（相當於(yu) 2.5kgf/cm2）以上。必要時可在係統出口處外接一個(ge) 0.5級標準壓力表來讀取壓力變化數。

　　在證實氣路係統有泄漏時，可用分段堵住或關(guan) 閉氣路的方法來縮小漏氣發生的範圍。絕大多數的漏氣點都發生於(yu) 氣路接頭處，而氣路閥件內(nei) 部的泄漏也時有發生，至於(yu) 管路中間的泄漏，除了急轉彎處以外是很少見的。

　　發現接頭有泄漏時，首先對所用接頭做如下檢查：

　　（1）接頭配合墊片是否合適，退火及無傷(shang) 痕；

　　（2）接頭密合處是否幹淨平滑無汙物；

　　（3）接頭配合裝配時，是否相互對準對正；

　　（4）能否先用手將接頭大體(ti) 上緊。

　　如上述檢查無異常，再用扳手（一般為(wei) 兩(liang) 把）將接頭上緊。上緊時應注意壓力要適當，對於(yu) 有塑料、橡膠、聚四氟墊片的接頭壓力不宜過大，一般能密封後再上緊一點即可；對於(yu) 有金屬墊片的接頭，壓力可適當加大，但也應以不漏氣為(wei) 界限。