一，實驗室氣路係統的整體(ti) 要求

　　1.設計施工必須符合相關(guan) 的規範和要求，實驗室氣體(ti) 采用集中供氣，有實驗室外專(zhuan) 用供氣區域用管路引進，每種氣體(ti) 都有主供和備供氣瓶。

　　2.安裝時自動切換麵板供氣，保障部間斷供氣，控製閥門和国际伟德1946門都應該安裝在實驗室外，應使用不鏽鋼管輸送，每隔1.5米就設有支架固定牆麵。

　　3.實驗室內(nei) 所有管路都安裝在天花板下方，沿牆名設，明確標明連接氣體(ti) ，指示氣體(ti) 的流向。

　　二、實驗室氣路係統布局要求：

　　1.氣瓶間內(nei) 壓力調節麵板氣路連接，管道內(nei) 應保持表麵光潔度，每一種氣體(ti) 都選用特定的管道，管道內(nei) 穿過障礙物必須使用管套，並且采用不可燃材料填充空隙。

　　2.管道三通全部采用焊接三通實現連接，保障氣體(ti) 傳(chuan) 輸質量，在管道和牆體(ti) 固定牢固，選用耐火材料，鋪設過程中橫平豎直，保障管道走線度和管道間的間距，盡量減少彎曲，防止被傳(chuan) 輸的氣體(ti) 壓力和流量損失過大，設計合適的拐彎半徑。

　　3.係統布線應盡量減少接縫以降低泄漏的可能性，壓力調節麵板和氣路控製終端上粘貼氣路編號、氣體(ti) 種類、濃度等標識。

　　實驗室氣路分設計、安裝的設計說明各種氣體(ti) 管路設計，工程安裝。例如實驗室分析儀(yi) 器，非標實驗設備，氣體(ti) 管路連接及接頭的設計加工。從(cong) 氣瓶房到實驗室的氣體(ti) 管線，實驗室內(nei) 氣路箱的設計安裝，氣體(ti) 報警裝置的設計安裝。

　　1、按氣體(ti) 流量、壓力或生產(chan) 工藝需要確定管徑，氣體(ti) 管道最小管徑不小於(yu) φ6×1mm；

　　2、管道係統應盡量短；

　　3、不應出現不易吹除的盲管、死角；

　　4、管道係統應設必要的吹除口和測試取樣口。

　　5、氣體(ti) 管路工程中很重要的是鋼瓶間和管路的設計安裝及各個(ge) 輔助元件的選擇和安裝。這些關(guan) 係到你所要測驗的物質的報告精度，如果你要測驗的物質報告要求隻是個(ge) 大概的就可以。

　　6、所設工程的基本信息要盡量齊全，例如，儀(yi) 器的擺放位置，儀(yi) 器所要用到的氣體(ti) ，儀(yi) 器所用的氣體(ti) 壓力，流量方麵的要求，所用儀(yi) 器的進氣口的配置情況，鏈接儀(yi) 器的管線為(wei) 多大。

　　關(guan) 於(yu) 科學實驗室的氣體(ti) 管道相關(guan) 規定適用於(yu) 壓力不大於(yu) 0.8MPa的氫氣、氧氣、氮氣、煤氣、壓縮空氣和真空等實驗室內(nei) 氣體(ti) 管道設計。除《城鎮燃氣設計規範》、《工業(ye) 安全技術規程》、《氧氣站設計規範》、《氫氣使用安全技術規程》等的規定執行外， 氣體(ti) 管道的設計還應符合以下規定：

　　1. 氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實驗室的各種氣體(ti) 管道支道宜明敷。當管道井、管道技術層內(nei) 敷設有氫氣、氧氣和煤氣管道時，應有換氣次數為(wei) 每小時1~3次的通風措施。

　　2. 按標準單元組合設計的通用實驗室，各種氣體(ti) 管道也應按標準單元組合設計。

　　3. 穿過實驗室牆體(ti) 或樓板的氣體(ti) 管道應敷設在預埋套管內(nei) ，套管內(nei) 的管道不應有焊縫，管道與(yu) 套管之間應采用非燃燒材料嚴(yan) 密封堵。

　　4. 氫氣、氧氣管道的末端和最高點宜設放空管。放空管應高出層頂2m以上，並應設在防雷保護區內(nei) 。氫氣管道上還應設取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應更滿足管道內(nei) 氣體(ti) 吹掃置換的要求。

　　5. 氫氣、氧氣管道應有導除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體(ti) 管道，其接地和跨接措施應按國家現行規定執行。

　　實驗室氣體(ti) 管道

　　實驗室的氣體(ti) 管道敷設要求具體(ti) 有以下規定：

　　1. 輸送幹燥氣體(ti) 的管道宜水平安裝，輸送潮濕氣體(ti) 的管道應有不小於(yu) 0.3%的坡度，坡向冷凝液體(ti) 收集器。

　　2. 氧氣管道與(yu) 其他氣體(ti) 管道可同架敷設，其間距應≥0.25m，氧氣管道應處於(yu) 除氫氣管道外的其他氣體(ti) 管道上。

　　3. 氫氣管道與(yu) 其他可燃性氣體(ti) 管道平行敷設時，其間距應≥0.50m；交叉敷設時，其間距應≥0.25m。分層敷設時，氫氣管道應位於(yu) 上方。

　　4. 室內(nei) 氫氣管道不應敷設在地溝內(nei) 或直接埋地，不得穿過不使用氫氣的房間。

　　5. 氣體(ti) 管道不得和電纜、導電線路同架敷設。

　　實驗室的氣體(ti) 管道連接：

　　1. 氣體(ti) 管道宜采用無縫鋼管，連接方式為(wei) 焊接或法蘭(lan) 連接等形式（氫氣管道不得用螺紋連接），當氣體(ti) 純度≥99.99%時，宜采用不鏽鋼鋼管、通關(guan) 或無縫鋼管，連接方式宜采用承插焊接。

　　2. 氣體(ti) 管道與(yu) 設備、閥門及其他附件的鏈接應采用法蘭(lan) 或螺紋連接，螺紋接頭的絲(si) 扣填料應采用聚四氟乙烯薄膜或一氧化鉛、甘油調和填料。

　　3. 管道與(yu) 設備的連接段宜采用金屬管道。如為(wei) 非金屬軟管，其他氣體(ti) 管道可采用銅、碳鋼和可住鍛鐵等材料。氫氣和氧氣管道所用的附件和儀(yi) 表必須是該介質的專(zhuan) 用產(chan) 品，不得代用。

　　4. 閥門與(yu) 氧氣接觸部分應采用非燃燒材料。其密封圈應采用有色金屬、不鏽鋼及聚四氟乙烯等材料。填料應采用經除油處理的石墨石棉或聚四氟乙烯。

　　5. 氣體(ti) 管道中的法蘭(lan) 墊片及其材質應依管內(nei) 輸送的介質確定。

　　關(guan) 於(yu) 實驗室氣體(ti) 管道設計的安全技術：

　　1. 每台（組）用氫設備的支管和氫氣放空管上應設置阻火器。

　　2. 各種氣體(ti) 管道應設置明顯標誌。

　　3. 使用氫氣及可燃氣體(ti) 的實驗室應設置報警裝置。

　　4. 氣瓶應放在主題建築物之外的氣瓶存放間。對日用氣量不超過一瓶的氣體(ti) ，實驗室內(nei) 可放置一個(ge) 該種氣體(ti) 的氣瓶，但氣瓶應有安全防護措施。

　　5. 氫氣和氮氣的氣瓶存放間應有每小時不小於(yu) 三次換氣的通風措