供氣係統安裝                                                                                                                              實驗室氣路安裝要求：
1、所有氣體(ti) 管路都由高質量的、*退火型、無縫連接的不鏽鋼管（B*）組成。銅管隻使用在氣體(ti) 管路的末端，對氣體(ti) 純度要求不是太嚴(yan) 格的地方。（比如通風櫃）。
2、氣路安裝管道不得和電纜、導電線路同架鋪設。
3、易燃氣體(ti) ，如乙炔需要和其他氣體(ti) 分開單獨引入。氫氣管道若與(yu) 其他可燃氣體(ti) 管道平行敷設時，其間距不應小於(yu) 0.5M；交叉敷設時間距不應小於(yu) 0.25M。分層敷設時氫氣管道應位於(yu) 上方。
4、壓縮空氣在管路上有過濾雜質和水分的淨化裝置，此淨化裝置需要並聯一路，用單獨的閥門隔離，以方便對過濾裝置進行維修。
5、高純氣體(ti) 管路的連接為(wei) 無縫焊接。連接到閥門或調節裝置時才可以使用接頭配件。
6、每個(ge) 實驗室都要有單獨的控製閥、国际伟德1946和壓力表。
7、引到工作台的氣體(ti) 管路要安裝單獨的控製閥。工作台上要均勻排放各種氣體(ti) 的控製閥門。在氦氣管路前麵建議安裝氣體(ti) 淨化裝置。
8、每隔1.5米左右，氣體(ti) 管路就需要有支架。另外根據氣體(ti) 管路彎曲的半徑，設置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣路安裝管路所有的支架都要進行鍍鋅防腐處理。                                      1、管道試壓前應全麵檢查、核對已安裝的管子、管件、閥門、緊固件以及支架等，質量應符合設計要求及技術規範的規定。 
2、管道試壓應編製試驗方案，根據工作壓力分係統進行試壓。一般對於(yu) 同向大氣的無壓管線，如放空管、排液管等可不進行試壓。 
3、試壓前將不能與(yu) 管道一起試壓的設備及壓力係統不同的管道係統用盲板隔離，應將不宜與(yu) 管道係統一起試壓的管道附件拆除。臨(lin) 時裝上短管。 
4、管道上所有開口應封閉，係統內(nei) 的閥門應開啟;係統最高點應設放氣閥，最低點應設排水閥。 
5、試壓時，應用精度等級1.5級以上的壓力標2隻，表的量程應為(wei) 最大被測壓力的1.5~2倍，一隻裝在試壓泵出口，另一隻裝在本係統壓力波動較小的其他位置。 
6、試壓時應將壓力緩慢升至試驗壓力，並注意觀察管道各部分情況，如發現問題，應卸壓後進行修理，禁止帶壓修理。缺陷消除後重新試壓。 
7、當進行壓力試驗時，無關(guan) 人員不能進入，防止傷(shang) 人。 
8、對於(yu) 劇毒管道及設計壓力P≥10Mpa管道，壓力試驗前應按規範要求將各項資料經設計單位複查，確認無誤。 
9、試壓方案已經過批準，且進行了技術交底。 
10、管道係統試驗合格後，應及時填寫(xie) “管道係統壓力試驗記錄”，有關(guan) 人員簽字確認。                         供氣係統安裝