GCE減壓供氣係統氣體(ti) 工程
*節安裝前的準備
一、管材及附件的檢驗
氧氣管道在安裝前，應對所用管材和附件進行質量檢查，查看管材和附件的材質、規格、技術性能是否與(yu) 設計要求相符，外形有無損傷(shang) ，加工組裝質量是否能滿足生產(chan) 需要。閥門在安裝前，應以等於(yu) 工作壓力的氣壓進行氣密性試驗。
二、管材及管件脫脂
管材及附件經檢查合格後，還需進行脫脂處理。在脫脂之前，先對管材、附件進行清掃除鏽，不鏽鋼管、有色金屬管則隻需將表麵及管內(nei) 泥土清掃幹淨。
脫脂處理常用的溶劑為(wei) 工業(ye) 用四氯化碳、精餾酒精、工業(ye) 用二氯乙烷等。
材質為(wei) 碳素鋼、不鏽鋼及銅的管道、管件和閥門宜用工業(ye) 用四氯化碳。材質為(wei) 鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業(ye) 酒精。非金屬的墊片隻能用工業(ye) 用四氯化碳。脫脂工作應在通風良好的地方進行，工作人員應穿防護工作服進行操作。不能把溶劑灑在地上，以免產(chan) 生蒸氣造成中毒或引起火災。脫脂現場嚴(yan) 禁煙火。四氯化碳雖不能燃燒，但接觸煙火時能分解成有毒的光氣，使操作者中毒。
管子脫油劑用量，按管內(nei) 徑和長度而定，
管子外表麵脫脂，可用浸有溶劑的擦布擦幹淨，然後放在露天的地方涼幹。
管子安裝好後由於(yu) 汙染必須進行內(nei) 壁脫脂時，應將安裝好的管道分卸成沒有死端的單獨管段，在這些單獨管段內(nei) 分別充滿四氯化碳進行脫脂。隨後用清潔幹燥的加熱空氣進行吹洗，要求熱空氣的流速不小於(yu) 15m/s。吹幹淨後將管段組裝好。安裝好的管子脫脂嚴(yan) 禁用其它溶劑。
閥件脫脂時，應先拆卸，然後將部件浸沒在裝有溶劑的容器內(nei) ，浸泡5-10mim，然後取出進行幹燥，直到沒有氣味為(wei) 止。金屬墊片、法蘭(lan) 等脫油方法亦同。
二，管道安裝
氧氣管道接口處應放在便於(yu) 檢查的部位；氧氣管道除與(yu) 設備、附件連接采用法蘭(lan) 或螺紋聯接外，其餘(yu) 均應采用焊接。當必須用螺紋連接時，用在絲(si) 頭上的填料應采用一氧化鉛和水玻璃（矽酸鈉）或蒸餾水調和料，使用聚四氟乙烯薄膜，決(jue) 不可使用亞(ya) 麻鉛油等。管道焊接時，應防止焊接的吹濺物和渣粒進入管內(nei) 。焊好後應對所有焊口進行外觀檢查，並按焊口總數100%進行無損探傷(shang) 檢查（x、r射線透視）。不合格的焊口應鏟除重焊，補焊完成後再進行無損探傷(shang) 檢查。                                                    GCE減壓供氣係統氣體(ti) 工程