實驗室氣路管道安裝一站式服務　　                                                                                              氣路係統主要用於(yu) 處理高純度氣體(ti) 或有毒氣體(ti) 和腐蝕性氣體(ti) 的控製設備，是方便於(yu) 實驗室供氣及安全的氣路係統。主要用於(yu) 實驗室、電子微電子、石油化工、太陽能、分析儀(yi) 器、核電廠、生物製藥、質監局、學校科研、原子吸收光譜法、廢氣分析、食品包裝、海洋工業(ye) 、醫療/工業(ye) 激光工業(ye) 等高科技領域。

　　1.管道、球閥、卡套和三通均為(wei) 316L不鏽鋼;減壓器為(wei) 高純氣體(ti) 減壓器(不鏽鋼閥芯)，高壓軟管(連接鋼瓶和母線)為(wei) 不鏽鋼波紋管。高壓軟管的入口端設有單向閥，可防止鋼瓶更換時軟管內(nei) 的氣體(ti) 泄漏，同時防止外界空氣混入氣路。

　　2.管道係統:所有氣體(ti) 管道均采用巴級316L不鏽鋼管，管道上有過濾雜質和水分的淨化裝置，使氣體(ti) 在循環過程中不會(hui) 被管道係統汙染，保證氣體(ti) 的純度。同時，應有明確的標誌來指示氣體(ti) 的流向。

　　3.管道連接:母線和端子部分通過卡套連接，便於(yu) 減壓器和閥門的維護和管理。

　　4.終端:每台儀(yi) 表前應配備截止閥和二次減壓器(每種氣體(ti) 一個(ge) )。截止閥用於(yu) 控製每個(ge) 氣路的開啟和關(guan) 閉;當儀(yi) 器需要調整和維護時，可以停止任何定儀(yi) 器的供氣。減壓器用於(yu) 顯示和調節終端的壓力。

　　1.不鏽鋼管外明內(nei) 淨是選，其次是銅管和塑料管。避免室外部件使用塑料管。

　　2.室內(nei) 部件應盡可能使用不鏽鋼管。聚四氟乙烯管或聚乙烯管可用於(yu) 特殊需要。

　　3.為(wei) 了消除不必要的隱患，減少管道可能的泄漏點，建議使用超長不鏽鋼軟管，容易彎曲和改變方向。有時，為(wei) 了便於(yu) 施工和設計，可以在管道中設置一些雙通和三通接頭。

　　1.高純氣體(ti) 管道係統布置不同於(yu) 普通氣體(ti) 管道。通常要求管道不應太長，並且不應有不容易清洗的死角，如“盲管"。主管或支管的末端應提供必要的排放口和取樣口。在一些非連續使用的用戶中，少量氣體(ti) 在管道末端連續排出，從(cong) 而管道中的氣體(ti) 將正常流動，並且沒有“死區"。根據工藝氣體(ti) 的質量要求，如有必要，還需要布置末端淨化裝置。一般來說，控製閥、過濾器、減壓裝置、壓力表、流量計、在線分析儀(yi) 器等。進入潔淨車間的高純度氣體(ti) 管道集中在氣體(ti) 人口室，便於(yu) 統一管理和控製。

　　2.高純氣路管道及附件材料:高純氣體(ti) 管道輸送管道應根據工藝對氣體(ti) 純度、允許雜質含量、顆粒含量等的不同要求，采用相應質量的管道。例如，半導體(ti) 工業(ye) 不僅(jin) 需要清潔的生產(chan) 環境，而且由於(yu) 其複雜的生產(chan) 過程和精細加工，對生產(chan) 過程中所需的各種高純度氣體(ti) 也有具體(ti) 和嚴(yan) 格的要求。從(cong) 微米技術到亞(ya) 微米和深亞(ya) 微米(小於(yu) 0.35um)技術，對氣體(ti) 中雜質含量和水分含量的要求非常嚴(yan) 格，10-6 (ppm級)不能滿足要求。需要達到10-9 (ppb級)甚至10-12(ppt級)，粉塵粒徑需要控製在0.05-0.01 μm。因此，輸送管道的管道材料特性必須滿足高純度和超高純度氣體(ti) 的要求。

　　3.管道材料的特性對於(yu) 輸送高純氣體(ti) 的管道，影響氣體(ti) 質量的管道材料的主要特性是透氣性、出氣率、吸附性、表麵粗糙度、耐磨性和耐腐蝕性。

　　外觀檢查

　　1.管道布線應水平、平直和垂直;管子固定牢固。

　　2.管道外表麵無明顯損壞。

　　3.每個(ge) 閥件沒有明顯損壞。係統耐壓試驗如果管道在充滿壓力後變形(如起泡、扭曲、膨脹和其他現象)，這意味著係統不能在這種壓力下工作。如果係統在此壓力下長時間工作，係統將在變形位置爆裂，造成人身和財產(chan) 損失。                                                              實驗室氣路管道安裝一站式服務