GCE減壓供氣係統氣體(ti) 管道工程

　　第一節安裝前的準備

　　一、管材及附件的檢驗

　　氧氣管道在安裝前，應對所用管材和附件進行質量檢查，查看管材和附件的材質、規格、技術性能是否與(yu) 設計要求相符，外形有無損傷(shang) ，加工組裝質量是否能滿足生產(chan) 需要。閥門在安裝前，應以等於(yu) 工作壓力的氣壓進行氣密性試驗。

　　二、管材及管件脫脂

　　管材及附件經檢查合格後，還需進行脫脂處理。在脫脂之前，先對管材、附件進行清掃除鏽，不鏽鋼管、有色金屬管則隻需將表麵及管內(nei) 泥土清掃幹淨。

　　脫脂處理常用的溶劑為(wei) 工業(ye) 用四氯化碳、精餾酒精、工業(ye) 用二氯乙烷等。

　　材質為(wei) 碳素鋼、不鏽鋼及銅的管道、管件和閥門宜用工業(ye) 用四氯化碳。材質為(wei) 鋁合金的管道、管件及閥門宜用工業(ye) 酒精。非金屬的墊片隻能用工業(ye) 用四氯化碳。脫脂工作應在通風良好的地方進行，工作人員應穿防護工作服進行操作。不能把溶劑灑在地上，以免產(chan) 生蒸氣造成中毒或引起火災。脫脂現場嚴(yan) 禁煙火。四氯化碳雖不能燃燒，但接觸煙火時能分解成有毒的光氣，使操作者中毒。

　　管材內(nei) 表麵脫油方法是將管子一端用木塞堵住，把溶劑從(cong) 另一端灌入，然後用木塞堵好，放平管子，停留10-15mim，同時將管子翻動( 3-4 ) 次，使管內(nei) 表麵全部被溶劑洗刷到，再將溶劑放出（此溶劑仍可使用）。當使用的溶劑為(wei) 四氯化碳或精餾酒精時，溶劑放出後，可利用自然吹幹或用無油、水分的清潔壓縮空氣吹幹。若用二氯乙烷溶劑時，因為(wei) 二氯乙烷易燃易爆性強，應采用氮氣吹幹管內(nei) 壁，一直吹到沒有溶劑的氣味為(wei) 止，並繼續放置24h 以上。脫脂和吹幹後的管子應將兩(liang) 端堵住，並用紗布包好，防止再被汙染。

　　管子脫油劑用量，按管內(nei) 徑和長度而定，

　　管子外表麵脫脂，可用浸有溶劑的擦布擦幹淨，然後放在露天的地方涼幹。

　　管子安裝好後由於(yu) 汙染必須進行內(nei) 壁脫脂時，應將安裝好的管道分卸成沒有死端的單獨管段，在這些單獨管段內(nei) 分別充滿四氯化碳進行脫脂。隨後用清潔幹燥的加熱空氣進行吹洗，要求熱空氣的流速不小於(yu) 15m/s。吹幹淨後將管段組裝好。安裝好的管子脫脂嚴(yan) 禁用其它溶劑。

　　閥件脫脂時，應先拆卸，然後將部件浸沒在裝有溶劑的容器內(nei) ，浸泡5-10mim，然後取出進行幹燥，直到沒有氣味為(wei) 止。金屬墊片、法蘭(lan) 等脫油方法亦同。

　　管件安裝時所用填料（石棉盤根）及石棉墊片的脫脂方法是：先把這些填料、墊片放在300c的溫度下焙燒2-3mim，然後塗以石墨粉。非金屬墊片隻許用四氯化碳進行脫油，先將墊片放在裝有溶劑的容器內(nei) 放置1，5-2h，然後取出用鐵絲(si) 分開串掛在室外通風的地方涼幹，時間不宜少於(yu) 24h。鍛製銅墊、鋁墊等經退火處理後可不再脫脂。

　　脫脂後的管件及墊料可用白色濾紙擦拭表麵，紙上不出現油漬即脫脂合格。脫脂後的管材及附件應妥善保管，防止再被油脂汙染。

　　二，管道安裝

　　氧氣管道接口處應放在便於(yu) 檢查的部位；氧氣管道除與(yu) 設備、附件連接采用法蘭(lan) 或螺紋聯接外，其餘(yu) 均應采用焊接。當必須用螺紋連接時，用在絲(si) 頭上的填料應采用一氧化鉛和水玻璃（矽酸鈉）或蒸餾水調和料，使用聚四氟乙烯薄膜，決(jue) 不可使用亞(ya) 麻鉛油等。管道焊接時，應防止焊接的吹濺物和渣粒進入管內(nei) 。焊好後應對所有焊口進行外觀檢查，並按焊口總數100%進行無損探傷(shang) 檢查（x、r射線透視）。不合格的焊口應鏟除重焊，補焊完成後再進行無損探傷(shang) 檢查。

　　三，試壓與(yu) 吹刷

　　氧氣管道安裝完畢，應進行強度試驗和嚴(yan) 密性試驗，試驗介質分別為(wei) 不含油的水和空氣，水加壓泵也必須脫脂，空氣應由無潤滑空氣壓縮機提供。

　　強度試驗以水為(wei) 試驗介質，試驗壓力為(wei) 工作壓力的1，25倍。試驗時，先升壓至試驗壓力，觀測10mim，如壓力不降，再降至工作壓力進行外觀檢查，無破裂、變形和滲水現象，則認為(wei) 試驗合格。

　　嚴(yan) 密性試驗以無油空氣或氮氣為(wei) 試驗介質，試驗壓力等於(yu) 工作壓力。試驗時，先升壓至規定壓力，然後在所有接口處塗肥皂水檢查，並觀測24h，如無缺陷且平均小時漏氣率不超過1%為(wei) 合格。

　　氧氣管道經嚴(yan) 密性試驗合格後，須用空氣或氮氣（均不得含油）吹刷，氣流速度不應小於(yu) 20m/s，連續吹刷8h，所有管道都應吹刷到。最後可在氣流出口處放一張白紙，沒有發現紙上留有灰塵微粒及水分痕跡為(wei) 合格。                

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